Uživatelský účet
Moje příspěvky
Přihlášení
Přihlášení
Zapomněli jste své heslo?
DEMO (Ukázka)
Registrace
Nové diskuzní téma
* Povinné údaje
Uveřejňujte pouze korektní informace, které souvisejí s tematikou portálu!
Urážlivé, obtěžující nebo vulgární příspěvky budou automaticky smazány!
Jméno
Kategorie
Obecná diskuse
Nadpis / předmět příspěvku
Text příspěvku
> Italská výrobní společnost <b>BIESSE GROUP</b> divize > <b>WOOD</b> byla a je nositelem vlastního vývoje > technologických řešení pro vlastní vyráběné produkty. > Rozšířením používání 4 pracovních os na CNC obráběcích > centrech přineslo výrobcům další požadavky zákazníků, jak > řešit i <b>indexované naklápění 4 osy, obecně nazývané > řešení 4,5 pracovní osy</b>. * > > Ve spoustě technologických operací se již zmíněné naklápění > dát využít a stále toto technologické řešení je investičně > zajímavější než řešení v 5 plně interpolovaných osách. I > když je potřeba poznamenat, že tento úzus již přestává > platit. > Nicméně pravdou zůstává, že technické limity řešení 4,5 osy > stále přetrvávají a pravděpodobně se je nikdy nepodaří > odstranit. > Indexované naklápění 4,5 osy bylo vždy předmětem patentovaného > řešení velkého německého výrobce a tak bylo potřeba hledat > jiné srovnatelné konstrukční řešení. V zásadě předmětem > patentu byl systém mechanického převodu natáčení osy A přes > servomotor osy C, který bylo potřeba obejít. > V roce <b>2009 fy BIESSE představila</b> vlastní > technické řešení pro <b>indexované natáčení 4,5 > pracovní osy, které v uvedeném roce představovalo absolutní > technickou novinku v rámci celosvětového trhu</b>. > > Ve své divizi <b>HSD</b> vyvinulo <b>technické > řešení úhlové převodovky se samostatným napájením a > samostatným servomotorem který provádí naklápění do > požadovaného úhlu a je kompletně řízen bezdrátovým > přijímačem z řídící jednotky stroje</b>. Toto technické > řešení je naprosto jedinečné – stroj je vybaven vysílacím > modulem, který přijímá informace po kabelu z řídící jednotky > stroje, převede jej do bezdrátové podoby a odešle informaci > přímo do úhlové převodovky, která je uchycena přímo v > elektrovřetenu. > > Od roku 2009 bylo toto technické řešení dostupné pouze pro > vyšší modelové řady CNC center ROVER. <b>Od roku 2011 se > toto řešení rozšířilo i na celou výrobní řadu CNC > obráběcích center ROVER i od nejnižších modelů což je velmi > zajímavé pro klienty, kteří hledají ekonomické řešení CNC > obráběcího centra</b>. > V letošním roce došlo k uvolnění patentového řešení > naklápěcích úhlových převodovek a i ostatní konkurenční > výrobci implementovali toto řešení do svých strojů. V zásadě > můžeme rozdělit toto technické řešení na dva druhy. S > automatickou výměnou nástrojů v úhlové převodovce a bez něho. > > A jaké jsou v současnosti přednosti technického řešení BIESSE > proti konkurenci? > <b>Systém otáčení osy C a naklápění osy A je řešeno > kontinuálně v jakékoliv poloze elektrovřetena nad pracovní > plochou stroje za chodu i při otáčení samotného > nástroje</b>, konkurenční stroje musí s elektrovřetenem > zajet do polohy nulového bodu stroje kde přes kovový palec > interpolací v ose Z dochází přes mechanický převod k naklopení > požadovaného úhlu a nástroje musí být v klidové poloze. Což > znamená významnou časovou ztrátu při každé změně naklopení > osy A. > <b>Rozsah otáčení osy C u BIESSE je kontinuálně 360 > stupňů, rozsah osy A 93 stupňů</b>. K dispozici jsou > <b>dva typy úhlových převodovek</b> s rozhraním > <b>wireless na frekvenci 2,4 GHz</b>, jedna pro > <b>pilový kotouč a druhá pro frézy a vrtáky</b>. > Níže jsou uvedeny jednotlivé parametry: > > <h3>1.Úhlová převodovka WiENC pro pilový kotouč</h3> > max. Ø pilového kotouče mm 220 > max. otáčky pilového kotouče /min 8000 > převodový poměr 1 : 1 > otáčky motoru během naklápění /min 100 – 2000 > čas pro naklopení v rozsahu sec 6,5 při 00 - 900 > hmotnost kg 8,1 > systém upínání HSK 63F/E > baterie Ni – Mh 7,2 V mAh 3800 > > <h3>2.Úhlová převodovka WiENC pro frézy a > vrtáky</h3> > max. Ø nástroje mm 20 > max. délka nástroje mm 110 > max. otáčky nástroje /min 16500 > převodový poměr 1 : 1 > otáčky motoru během naklápění /min 100 – 2000 > čas pro naklopení v rozsahu sec 6,5 při 00 - 900 > hmotnost kg 8,1 > systém upínání HSK 63F/E > systém upínání nástrojů ER25 s Ø stopky nástroje mm > 3 - 16 > baterie Ni – Mh 7,2 V mAh 3800 > > Obě úhlové převodovky jsou vybaveny <b>samostatným > servomotorem pro naklápění osy A, který fixuje nastavený úhel, > přijímacím bezdrátovým modulem, baterií a nabíjecí stanicí > pro baterie</b>. Životnost baterie pro napájení servomotoru > naklápění se počítá ve dnech v závislosti na počtu > provedených naklopení. > Tento systém <b>neumožňuje automatickou výměnu > nástrojů</b> a ani se neuvažuje o dalším stupni s > <b>automatickou výměnou, jelikož obecně technické limity > rozměrů a hmotnosti převodovek s automatickou výměnou nástroje, > rozměrů nástrojů a posuvových rychlostí při samotném > obrábění omezují rozsah možných technologických operací a > samozřejmě konečná cena produktu se již blíží ceně > technického řešení v plně 5 interpolovaných osách</b>. > Nicméně je to stále velmi zajímavé řešení pro ty zákazníky, > kteří nepotřebují měnit typy nástrojů, stačí jim indexované > naklápění jednoho typu nástroje a cena stroje v 5 plně > interpolovaných osách je pro ně vysoká. V těchto případech toto > řešení wireless umožní zákazníkovi pořád vysokou produktivitu > práce bez neustálých časových ztrát > > Ing. Stanislav Beran v. r. > <b>TEKMA spol. s r.o.</b> > <address> > Tekma SK, spol. s r.o. > Hliník nad Váhom 40, 014 01 Bytča, Slovenská republika > tel : +421 41 55 22 308 > fax: +421 41 55 22 348 > gsm: +421 918 385 156 > e-mail: <a > href="mailto:tekma@tekma.sk">tekma@tekma.sk</a> > > TEKMA, spol. s r.o. > Jiránkova 31, 61800 Brno, Česká republika > Tel.: +420 548 212 320 > Fax: +420 548 211 345 > e-mail: <a > href="mailto:tekma@tekma.cz">tekma@tekma.cz</a></address>
Obrázek / Příloha
(max. 2 MB) - Jpg, Png, Pdf
Popis přílohy
Informační text zobrazený u obrázku / příloze
ZADAT