Wood-Mizer informuje o zdokonalení konstrukce vodorovné pily HR500
Od roku 2007, kdy se vícehlavé stroje HR500 poprvé objevily na trhu, tyto pily osvědčily svou efektivitu a návratnost nákladů v mnoha dřevozpracujících výrobách.
Jak je známo, má HR500 od jedné do šesti řezných hlav, každá z nich je vybavena elektromotorem 11 kW. Hranol přichází do řezného mechanizmu poháněn dopravníkem s jemně stavitelnou rychlostí až do 20m/min. Každá řezná hlava se staví do určité výšky, takže jedním průchodem je hranol rozřezán na několik fošen předem nastavené tloušťky. Navíc je na řezné hlavě funkce nastavení naklápění hlavy až o 8o.
Díky těmto vlastnostem je HR500 schopna vyrábět nejen prkna na palety – což je hlavní úkol pily – ale také obklady, podlahový materiál s minimální tloušťkou 4 mm, plotovky, nábytkové prvky a šindele.
Novinky v konstrukci HR500
Wood-Mizer analyzoval zkušenosti, podněty a požadavky od těch podniků, které vícehlavé pily provozují. Pak výzkumné a vývojové oddělení navrhlo řešení ke zlepšení funkčnosti pily a kvality řezání, usnadnění údržby a zvýšení bezpečnosti.
Výsledkem bylo zavedení následujících zdokonalení do konstrukce HR500.
1)Posílení upínacího systému materiálu. To je důležité pro přesnost řezů. Standardně má každá hlava HR500 jednu horní kladku o průměru 200 nebo 300mm, která vyhoví pro většinu řezných aplikací. Pro řezání krátkých hranolů nebo materiálu, který je zkroucený a má silné vnitřní pnutí, doporučuje Wood-Mizer možnost se dvěmi kladkami pro každou hlavu, jednu před a jednu za pilovým pásem.
2)Byl uveden nový ventilový systém pro systém mazání pilového pásu a nyní je dodáván standardně. Všechny hlavy jsou připojeny k centrálnímu rozvodu, dříve byla zapotřebí nádoba na každé hlavě a ruční ventily, ty byly nahrazeny automatickým systémem, který otevře mazání pilového pásu když hlavy pracují a zavře systém mazání, když hlavy nepracují.
3)Největší úprava je u systému napínání pilového pásu, používá stejné modulární prvky jako další stroje v SLP systému. Nyní se provádí napínání pilových pásů ze stanice operátora centrálně pro všechny hlavy a parametry napnutí se během řezání udržují na stejné úrovni.
Ekonomický přínos
Hlavní předností vícehlavé HR500 je šance dramaticky zvýšit produktivitu díky zhotovení několika desek z hranolu při jednom průchodu. Uvažte, že náklady na lidskou práci se sníží: pokud je HR500 zabudována ve výrobní lince na zpracování malých kmenů, je materiál podáván do pily automaticky dopravníkem a je potřeba jen jednoho pracovníka k odebírání výrobků z pily.
Pro instalaci HR500 není třeba speciální základ. Použitý úzký pilový pás poskytuje vícenásobný užitek: zaprvé, tyto pilové pásy nejsou drahé; zadruhé, je snadné je naostřit; zatřetí, díky úzkému zářezu vyprodukuje pila z každého hranolu více desek a méně pilin. To znamená, že s HR500 se dřevozpracující podniky stanou konkurenceschopnější, protože kvalita a objem jejich produkce se vzroste.
Inovovaná vodorovná pila HR500 bude předvedena na veletrhu Ligna v Hannoveru (6. – 10. května 2013), kde bude instalována ve zpracování malých kmenů – kompletní nové lince s automatickým pohybem materiálu, což pomůže k omezení celkové lidské práce. K běhu této celé kompletní SLP linky jsou třeba jen 2 – 3 pracovníci, v závislosti na druhu řezání a délky materiálu.
Pily a pilové pásy Wood-Mizer budou vystavovány na veletrhu Ligna na volném prostranství vedle Haly 27.
Wood-Mizer CZ
Luby 91, 339 01 Klatovy
tel 376 312 220
fax 376 319 011
Web : www.woodmizer.cz
E-mail : woodmizer@woodmizer.cz
Wood-Mizer Moravia
Sovadinova 6, 690 02 Břeclav
tel/fax 519 322 443
Web : www.wood-mizer.net
E-mail : info@wood-mizer.net
Wood-Mizer Danubia
Hadovce 5, 94501 Komárno
tel +421 35 7 740 316
fax +421 35 7 740 326
Web : www.woodmizer.sk
E-mail : woodmizer@woodmizer.sk
Foto:
1. Čtyřhlavá HR500: každá řezná hlava je vybavena horní kladkou, aby spolehlivě přidržela hranol na dopravníku.
2. Volitelně je instalována větší horní kladka o průměru 300 mm.
3. Chlazení je dopravováno na pilový pás automaticky, když pila pracuje.
4. Hydraulické napínání pilového pásu se provádí centrálně ze stanice operátora a napnutí se během řezání udržuje.